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售后服務： 0453-6988278USP-B系列板式換熱器超聲波除垢防垢裝置簡介
一、 板式換能器是近10年才普及的，普及的原因是由于板式換能器具有以下優點：
1、傳熱系數高：板式換熱器的傳熱系數是管殼式換熱器的3～5倍。完成同一換熱任務，板式換熱器的換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3～1/4。 
2、對數平均溫差大：流體在板式換熱器內的流動是并流或逆流的流動方式，其溫差修正系數一般在0.8～0.95。
3、占地面積小：板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2～5倍，實現同樣的換熱任務時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5～1/10。
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.5～1mm,在完成同樣換熱任務的情況下，板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1/5左右。
5、價格低：單位換熱面積造價低于管殼式換熱器。
6、末端溫差�。喊迨綋Q熱器的末端溫差很小，對于水—水換熱可以低于1℃，而管殼式換熱器大約為5℃.這對于回收低溫位的熱能是很有利的。
7、污垢系數低：板式換熱器的流體呈現劇烈湍流，雜質不易沉積，板間通道的流通死區小，不銹鋼制造的換熱面光滑、且腐蝕附著物少。
8、可以實現多種介質換熱。
9、很容易改變換熱面積或流程組合。
二、 板式換能器雖然優點很多，但也有以下缺點：
1、工作壓力�。喊迨綋Q熱器是靠墊片密封的，密封周邊很長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的****工作壓力僅為2.5MPAa；單板面積大于1平方時，其工作壓力往往低于2.5MPa。
2、工作溫度低：板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，****工作溫度在200℃以下；用壓縮石棉絨墊片工作溫度為250～260℃，由于壓縮石棉絨墊片的彈性差，所以工作壓力較用橡膠墊片低。
3、易堵塞：換熱器的板間通道很窄，一般在3～5mm,當換熱介質中含有較大的固體顆粒或纖維物質時，就容易堵塞板間通道。
4、不易清洗：清洗時必須把換能器解體，逐片清洗，清垢難度大，清洗工作量大，清洗現場亂。
5、檢修費用高：由于板片很薄，在清洗硬垢的過程中板片易變形，密封墊圈極易損壞；為保證回裝質量，必須更換，檢修費用高。
三、針對板式換熱器存在的缺陷，我公司****研制了USP-B系列板式換熱器除垢裝置，該裝置通過超聲波除垢裝置去除換熱板上的硬垢，通過軟垢****裝置去除換熱板間的氧化物及泥沙等軟垢，徹底解決了板式換熱器的除垢難題。
技術創新點：
1、在國際上率先提出了一種全新的除垢模式，將超聲波除垢技術應用于板式換熱器除垢方面，較好地解決了超聲波應用頻率、功率密度、除垢效應三者之間的關系。
2、參數匹配合理，全新設計的換能器對硬垢的去除效果好。
3、輸出頻率與功率密度在線可調，便于尋找****工況。
4、增加了軟垢****裝置，可以有效去除換熱板與板之間的軟垢。
5、使用壽命長，連續在線工作，基本處于免維護。
l 除垢作用
除垢效果明顯，一般在安裝使用后的3-6個月內，可去除80%以上的老垢，以后陸續****干凈。
除垢機理：超聲波的聲波作用于液體中時，液體內形成許多微小的氣泡，形成“空化效應”，氣泡的破裂會產生五能量極大的沖擊波，影響了碳化沉積物內部之內的牢固性，破壞了碳化沉積物和金屬之間的關系，因此，產生許多小裂縫。當裂紋逐漸增多后，水垢便形成沙礫狀顆粒，一部分從管壁表面脫落。水在毛細的作用下通過細小裂縫滲入到受熱表面，那里有水被蒸發，從而帶動碳化沉積物的膨脹和成片地脫落，將垢****徹底。
作用于金屬表面的超聲波振動產生了機械能量，使得金屬、水垢、水隨之震動，由于三者之間的頻率響應不同，產生不同步振動，形成垢層與管壁界面上的相對剪切力，即形成“剪切效應”，破壞了水垢和金屬之間的結合，導致垢層產生疲勞而松脫。
l 阻垢作用
阻垢徹底，自安裝之日起，新垢生成的概率很小。
阻垢機理：超聲波在液體介質中通過“空化效應”，將水分子裂解為H自由基和HO自由基，甚至H+和OH-等, 而OH與成垢物質離子可形成諸如CaOH 、MgOH 等的化合物，從而增加水的溶解能力，使其溶垢能力相對提高，具有"活化"效應。超聲波的輻射把液體拉裂而形成無數極微小的局部空穴和氣泡，在這些氣泡的周圍，形成許多的結晶中心，在水中開始形成硬鹽，形成細小的沙狀物，即產生超生“凝聚”現象，有很強的爭奪水中離子的能力。
受熱表面上的振動使金屬與水之間產生高速微流和空化效應，破壞垢類生成和在管壁沉積的條件，阻礙了這些沙狀物在管壁上的沉淀，具有阻垢效果。
l 防止氧化腐蝕作用
在管壁內表面自然形成的裂縫中，存有水中溶解的氧氣，在超聲波振動的作用下，它被強制從裂縫中排出來。超聲波的脈沖長期地作用于管的內壁表面，在微小的縫隙附近發生變形變化，這些變形變化把裂縫的邊緣鉚住，使它們被封住，水中的溶氧就不會滲入裂縫中，****了腐蝕的源頭，保護金屬免受磨蝕。這種防腐蝕的效果在某種程度上取代了管子內表面的鈍化，可有效防止水中溶氧對金屬的腐蝕，相當于****鋼鐵管受氧腐蝕的裝置。
l 提高換熱器效率
超聲波振動，形成其內部水和管壁的振動，減弱了水與管壁之間的流體力學阻力，從而提高了水流的速度。水與金屬加熱面之間的排出與進入加快，水與受熱表面的交換速度也加快，使被加熱液體的層流邊界層、過度層和紊流區能進行更好的混合，提高熱量的傳遞。同時，由于換熱設備處于無垢狀態下運行，換熱熱損耗很小，提高換熱器效率近3-5%。
l 環保節能
物理方法防垢，對水體和環境無污染，對管線和容器無腐蝕。相對于結垢后在處理的其它方法而言，其在線式的工作方式，破壞了垢晶形成條件，使設備始終處于無垢狀態下運行，其熱傳導效率約提高了5-8%，節能3-5%。
四、產品組成
1、USP-B系列板式換熱器除垢裝置由超聲波除垢裝置、軟垢****裝置、電控裝置、附屬管路等組成。
2、超聲波除垢裝置由脈沖電源和換能器組成。脈沖電源的功能是把AC220V的工頻電源轉換成一定頻率的脈沖電源；換能器的作用是把電子脈沖能量轉換成機械能量，產生超聲波振動，實現除垢的機理。
3、軟垢****裝置由氣液混合器、控制器、管閥等組成，混合液以一定的壓力進入脈沖震蕩發生器，形成高壓脈沖水氣流，進入板式換熱器后，隨著氣泡的爆裂，板片內的水流被激發出強大的沖擊波，猛烈地沖刷板壁，并夾雜著被撞碎、剝離的雜質產生了巨大的"噴濺效應"，從而****泥砂、鐵銹渣等軟垢。
4、電控裝置由電氣開關、指示燈、接觸器、PLC等組成，運行過程中根據PLC編程，自動控制各電器單元的啟停，閥門的開閉，逐一清洗每臺板式換熱器，實現運行中除垢。
五、技術規范
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裝置型號 |
USP-300/1B USP-300/2B USP-300/3B USP-300/4B |
USP-900/1B USP-900/2B USP-900/3B USP-900/4B |
USP-1000/1B USP-1000/2B USP-1000/3B USP-1000/4B |
USP-1500/1B USP-1500/2B USP-1500/3B USP-1500/4B |
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電源電壓 |
AC220V 50Hz / AC380V 50Hz |
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工作頻率 |
16.7KHz—19.2kHz |
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功率密度 |
10-16 |
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外接水源入口及壓力 |
DN40國標法蘭/0.1-0.4MPa |
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混合液出口及壓力 |
DN40國標法蘭/0.6-0.8MPa |
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驅動板式換熱器數量 |
1-4臺 |
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適應單臺板式換熱器換熱面積 |
100m2 |
200m2 |
300m2 |
400m2 |
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安裝換能器數量 |
2-8只 |
4-16只 |
6-24只 |
8-32只 |
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短時使用功率 |
4kw |
4.4kw |
4.8kw |
6.2kw |
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長時使用功率 |
0.25-1kw |
0.4-1.4kw |
0.45-1.8kw |
0.8-3.2kw |
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工作條件/冷卻方式/保護等級 |
持續工作/空氣/ IP40 |
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主機重量 |
272-314kg |
276-330kg |
280-346kg |
283-358kg |
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外形尺寸 |
1500×800×1000mm |
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六、經濟效益分析
1、熱網循環水不用添加阻垢劑，節省加藥費用，降低運行費用。
2、板式換熱器不用解體清垢，減少解體清垢所發生的材料更換及維護費用。
3、減少停機除垢所造成的直接和間接經濟損失。
4、保證換熱效率，減少燃料的浪費，增加設備運行的經濟性和安全性。
5、實現在線防垢和除垢，降低工人的勞動強度，減少人工清理費用，****定期化學清冼發生的費用和對設備的腐蝕，延長設備的使用壽命。
6、用于購買使用USP-B系列板式換熱器除垢裝置的成本，在它們工作以后的1-2個采暖期之內就會被全部收回。使用本裝置只是一次投資，使用有效期大于10年